Bimetalové pilové pásy Eberle - pásová pila, pásové pily, pilové pásy, pila na kov, pily na kov
Bimetalové pilové pásy se vyrábí moderní technologií - navařením HSS oceli na nosný materiál - pružinovou ocel. Tím se dosáhne požadovaných vlastností: vysoké životnosti pásu, odolnosti proti ohybu a krutu a vysoké tvrdosti špiček zubů.
Typy pásu
Rozdělujeme podle tvrdostí a chemického složení špičky zubů. Každý typ pásu má doporučené použití.
M42
Univerzální bimetalový pilový pás M42. Zuby jsou vyrobeny z legované rychlořezné oceli HSS 42 s 8% kobaltu a 10% molybdenu. Určeno pro dělení konstrukčních až středně legovaných ocelí včetně nerez ocelí.
M51
Bimetalový pilový pás M51. Zuby vyrobeny z legované rychlořezné oceli HSS M51 s 10% kobaltu a 10% wolframu. Určeno pro dělení vysoce legovaných materiálů a speciálních nerezí.
SP
Bimetalový pilový pás M51. Broušené zuby s extrémně pozitivním úhlem čela vyrobené z legované rychlořezné oceli. Legující prvky wolfram, kobalt, molybden. Určeno pro dělení exotických a obtížně obrobitelných materiálů, CrNi, kontislitky....
Zubová rozteč
Je dána počtem zubů na 1" a je určující pro výběr pásu na řezaný průřez, resp. profil.
Z důvodu eliminace vzniku vibrací a chvění bylo vyvinuto střídavé ozubení. To znamená, že se vždy po 25,4 mm (1") střídají větší a menší zubové rozteče. Pásy s konstantním ozubením se používají jen pro speciální aplikace, např. dělení hliníku (provedení H) nebo u typu UNIVERZAL.
Volba zubu
Tabulka pro rychlý výběr počtu zubů:
Tabulka „A“ je určena pro dělení plných materiálů, kde je rozhodující šířka řezu. V tabulce „T“ vybíráme ozubení podle tloušťky stěny řezaného profilu. Při svazkovém řezání se sčítají tloušťky dvou sousedních stěn. Optimální výkon dělení dosahuje současný záběr 6 zubů, minimálně 3 zubů, maximálně však 12 zubů.
|
„A“
|
|
„T“
|
||||||||||||
|
Konstantní ozubení |
Vario ozubení |
|
T/D |
20 |
40 |
60 |
80 |
100 |
150 |
200 |
300 |
500 |
||
|
A |
zuby |
A |
zuby |
|
2 |
14 |
14 |
14 |
14 |
10/14 |
10 /14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
|
-6 |
22 |
-6 |
22 |
|
3 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
6/10 |
|
6-10 |
18 |
6-10 |
18 |
|
4 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
4/6 |
|
10-20 |
14 |
10-20 |
14 |
|
5 |
14 |
10/14 |
10/14 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
|
20-30 |
10 |
20-30 |
10 |
|
6 |
14 |
10/14 |
8/12 |
8/12 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
|
30-50 |
8 |
30-50 |
8 |
|
8 |
14 |
8/12 |
6/10 |
6/10 |
6/10 |
5 /8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
|
50-80 |
6 |
50-80 |
6 |
|
10 |
|
6/10 |
6/10 |
5/8 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
|
80-120 |
4 |
80-120 |
4 |
|
12 |
|
6/10 |
5/8 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
|
120-200 |
3 |
120-200 |
3 |
|
15 |
|
|
|
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
|
200-400 |
2 |
200-400 |
2 |
|
20 |
|
|
|
4/6 |
4/6 |
3/4 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
|
400-800 |
1,25 |
400-800 |
1,25 |
|
30 |
|
|
|
3/4 |
3/4 |
3/4 |
2/3 |
2/3 |
2/3 |
|
> 800 |
0,75 |
> 800 |
0,75 |
|
50 |
|
|
|
|
|
2/3 |
2/3 |
2/3 |
1,4/2 |
|
|
|
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
2/3 |
1,4/2 |
1,4/2 |
|
|
|
|
|
|
>100 |
|
|
|
|
|
|
|
1,4/2 |
0,75/1,25 |
*VARIABILNÍ – střídají se menší a větší zuby. Pás má širší rozsah použití, eliminuje vibrace při řezání, umožňuje lepší odběr třísky, dosahuje lepšího povrchu řezu a vyšší životnosti.
| N |
Geometrie zubu s úhlem čela 0o. Vhodné pro dělení profilů s přerušovaným řezem a tenkostěnné profily, dále vhodné pro dělení materiálů se sklonem k tvorbě malých tříšek - šedá litina, nástr. ocel... |
| CS | Geometrice zubu s positivním úhlem čela. Použitelný pro celou škálu materiálů s tvorbou dlouhých třísek. Zejména plné průřezy materiálů. |
| DCS | Geometrie zubu s positivním úhlem čela a zesílenou geometrií hřbetu zubu, určeno pro dělení plných profilů z ušlechtilých, těžko obrobitelných a exotických materiálů s legurami Cr, Ni, Ti. |
| CSP | Geoemtrie zubu s extrémně positivním úhlem čela, vyvinutá pro pilové pásy SP. Technologie broušení zubů předurčena pro nejobtížnější aplikace při dělení ušlechtilých ocelí plných průřezů materiálů. |
| CW | Geometrie zubu s úhlem čela 0o určena pro pásy s konstatntním ozubením. Vhodné pro tvarové výřezy a kusové dělení na malých dílenských pilách. |
|
|
M42 |
M51 |
SP |
|
6x0,6 |
4CW; 6CW; 10N; 14N; 10/14N |
- |
- |
|
10x0,6 (0,9) |
4CW; 6CW; 10N; 14N; 10/14N |
- |
- |
|
13x0,6 |
6CW; 10N; 14N; 18N; 6/10N; 8/12N; 10/14N |
- |
- |
|
13x0,90 |
3CW; 4CW; 6CW; 8N; 10N; 14N; 8/12N; 10/14N |
- |
- |
|
20x0,90 |
3CS; 4CS; 6N/CS; 8N; 10N; 14N; 4/6CS; 5/8N; 6/10N; 8/12N; 10/14N |
- |
- |
|
27x0,90 |
3DCS; 4CS; 6N/CS; 8N; 10N; 14N; 2/3DCS; 3/4DCS; 4/6N/CS; 5/8N; 6/10N; 8/12N; 10/14N |
2/3DCS; 3/DCS; 4/6CS |
- |
|
34x1,10 |
2DCS; 3DCS; 4CS; 6CS; 2/3DCS; 3/4DCS; 4/6N/CS; 5/8N; 6/10N; 8/12N |
2/3DCS; 3/DCS; 4/6CS |
2/3CPS; 3/4 CPS |
|
41x1,30 |
2DCS; 3DCS; 4CS; 6CS; 1,4/2DCS; 2/3DCS; 3/4DCS; 4/6N/CS; 5/8N |
2/3DCS; 3/DC |
2/3CPS; 3/4 CPS |
|
54x1,30 |
2/3DCS; 3/4 DCS; 4/6CS |
- |
- |
|
54x1,60 |
1,25DCS; 2DCS; 3DCS; 1,4/2DCS; 2/3DCS; 3/4DCS; 4/6CS |
1,4/2 DCS; 2/3DCS; 3/4DCS |
1/1,3 CPS; 2/3 CPS |
|
67x1,60 |
1,25DCS; 2DCS; 3DCS; 1,4/2DCS; 2/3DCS |
1,25 DCS; 0,75/1,25DCS; 1,4/2DCS 2/3 DCS |
1/1,3 CPS; 2/3 CPS |
|
80x1,60 |
0,75DCS; 1,25DCS; 0,75/1,25DCS; 1,4/2DCS; 2/3DCS |
1,25 DCS; 0,75/1,25DCS; 1,4/2DCS |
- |
Nastavení posuvu
Nastavení posuvu pásu do řezu u pásových pil je závislé, kromě zubové rozteče, řezné rychlosti a jakosti řezaného materiálu, na dalších faktorech jako např. výška pilového pásu, tuhost stroje, správné seřízení a pod. Obecně platí, že optimální posuv lze nastavit sledováním tvaru třísek a barvy třísek, vibrací stroje, rezonancí pásu, podřezem.
a) tenké nebo rozkouskované třísky - zvyšte velikost rychlosti pohybu ramene do řezu nebo snižte rychlost pásu
b) - tlusté nebo modré třísky - snižte velikost rychlosti pohybu ramene do řezu,zkontrolujte stav řezné emulze.
- příliš zatočené třísky - zahlcené mezizubové mezery, použijte pás s většími zuby, snižte velikost rychlosti pohybu ramene do řezU nebo zvyšte rychlost pásu.
c) spirálovité třísky - správně nastavené parametry.
Pozn.: Příliš velká rychlost pohybu ramene do řezu se projeví chvěním stroje a zvýšenou hlučností.
Záběh pásu
Slouží k tomu, aby se ostrá hrana břitu zaoblila, což snižuje možnost odlomení a následného rychlého otupení pásu.
Při zabíhání nastavte rychlost pásu podle tabulky. Prvních 30 minut řežte s minimálním posuvem a dalších 30 minut postupně zvyšujte rychlost posuvu na optimální. Ideální záběh provádějte na lehce obrobitelné oceli (tř. 10,11) plného průřezu. Správný záběh výrazně zvyšuje životnost pásu.