DWUKOLUMNOWE PIŁY TAŚMOWE DO CIĘCIA POD KĄTEM:
850x1000 HERKULES X
| 850 | x | x | x | x | x | |
| 850 | x | x | x | x | x | |
| 1010x850 | x | x | x | x | 1010x610 |
| 3x400V | 12,5 | 15-80 | 9080x67x1,6 | 10100 |
| 4150 | 2050 | 2050 | 2950 | 2500 | 615 |
Półautomatyczna dwu kolumnowa maszyna z pełnym hydraulicznym sterowaniem.
Wariant X w podstawowym rozwiązaniu oferuje 64 bitowy system regulacji z możliwością automatycznej regulacji posuwu ramieniem. Na wskaźniku można obserwować szybkość cięcia i posuwu. System kontroli jest przygotowany do komunikacji z innymi dodatkowymi urządzeniami zewnętrznymi.
Konstrukcja:
Po rozruchu maszyny, imadła są zaciskane automatycznie, cięcie jest wykonane przy wybranej szybkości cięcia, w końcowej pozycji po załączeniu włącznika krańcowego, ramię powraca do wybranej pozycji górnej a imadło otwiera się automatycznie. Jedynym zadaniem operatora jest manipulowanie materiałem
Wariant X w podstawowym rozwiązaniu oferuje 64 bitowy system regulacji z możliwością automatycznej regulacji posuwu ramieniem. Na wskaźniku można obserwować szybkość cięcia i posuwu. System kontroli jest przygotowany do komunikacji z innymi dodatkowymi urządzeniami zewnętrznymi.
Konstrukcja:
- Rama maszyny wykonana jest jako sztywna konstrukcja spawana, prowadzenie ramienia na dwóch kolumnach z linearnymi łożyskami.
- Dzięki nachylonemu ramieniu jest mniejsze prawdopodobieństwo wywinięcia brzeszczotu i możliwe jest także usytuowanie brzeszczotu tak blisko linearnego prowadzenia na kolumnach, jak to możliwe. To rozmieszczenie umożliwia eliminacje wibracji i umożliwia osiągniecie maksymalnej mocy cięcia maszyny.
- Ramie maszyny ma automatyczny czujnik dla pomiaru pozycji nad materiałem oraz krańcowy wyłącznik dla ustawiania dolnej pozycji ramienia.
- Imadło ma siłownik o długim skoku i jest prowadzone na szlifowanych prętach. Imadło główne, jako odlew żeliwny, jest usytuowane tak blisko kolumn jak możliwe aby osiągnąć doskonały uchwyt materiału.
- Rolkowy przenośnik podtrzymujący materiał na stole roboczym. Przenośnik posiada napędzane rolki
- Maszyna jest wyposażona w hydrauliczną regulację naciągu brzeszczotu. Brzeszczot jest prowadzony w regulowanych prowadnicach z płytkami z utwierdzonego metalu i łożyskami. Prowadnica jest podłączona ze szczęką imadła tak, żeby osiągnąć minimalną odległość prowadnicy i ciętego materiału.
- Czyszcząca szczotka jest napędzana przez silnik elektryczny i zapewnia doskonałe czyszczenie brzeszczotu.
- Urządzenie posiada planetarną przekładnię i trzyfazowy silnik oraz płynną regulacja prędkości brzeszczotu poprzez falownik. Uwaga: Silnik z przekładnią planetarną w porównaniu do silnika ze ślimakową przekładnią jest w stanie przenieść dwukrotnie większy moment obrotowy.
- System chłodzenia emulsją rozprowadzaną do prowadnic brzeszczotu.
- System kontroli maszyny wskazuje stan pracy jak prędkość brzeszczotu, prędkość posuwu i stan pojedynczych ruchów pracy. Częścią systemu są również wejścia i wyjścia do podłączania ponadstandardowych dodatkowych urządzeń.
- Praca maszyny jest kontrolowana i regulowana poprzez system hydrauliczny.
- system odprowadzania wiorów
- falownik
- brzeszczot
- zestaw kluczy
- instrukcja obsługi.
Po rozruchu maszyny, imadła są zaciskane automatycznie, cięcie jest wykonane przy wybranej szybkości cięcia, w końcowej pozycji po załączeniu włącznika krańcowego, ramię powraca do wybranej pozycji górnej a imadło otwiera się automatycznie. Jedynym zadaniem operatora jest manipulowanie materiałem
| VTH | |
|---|---|
| 850-SRZ | Hydrauliczne imadło za linią cięcia. |
| 850-HP | Hydrauliczny docisk górny. |
| 850-HP-Z | |
| BOX-PCS | Skrzynka na cięte kawałki z odpływem emulsji do wodoszczelnego zbiornika. |
| BOX-TRI | Skrzynka na wióry z odpływem emulsji do wodoszczelnego zbiornika. |
| BOX-TAH | Narzędzia do manipulacji z BOX-PCS i BOX-TRI. |
| MINI LUBE | System smarowania mgiełką olejową, zamiast chłodzenia emulsją, specjalnie dla cięcia profili i nieżelaznych metali, konieczne zasilanie sprężonym powietrzem 6 Atm. |
| LASER LINE | Laser wskazujący pozycję cięcia. |
| 850-RDT 2000/1000 | Podawczy lub odbiorczy masywny stół rolkowy, długość 2000 mm, szerokość 1000 mm, nośność 5000 kg/m |
| 850-RDM 2000/1000 | Podawczy lub odbiorczy masywny stół rolkowy z napędzanymi rolkami. Długość 2000 mm, szerokość 1000 mm, statyczna nośność 5000 kg/m. Napęd elektrycznym silnikiem, przekładnia ślimakowa z falownikiem |
| 850-RDM-L 2000/1000 | 2 metrowy segment przedłużający z napędem, dołączany do RDM 2000/1000 |
| 850-TDT 2000/1000 | |
| 850-TDM 2000/1000 | |
| 850-TDM-L 2000/1000 | |
| 850 RBR | Pionowy nieruchomy cylinder boczny, wysokość 800 mm, z własną ramą mocującą. |
| 850 RBRS | Pionowy ustawialny cylinder boczny, wysokość 800 mm, z własną ramą z ruchomym prowadzeniem. |
| OZP 2000 | Mechaniczny zderzak ze skalą 2 m. |
| OZP-D 2000 | Mechaniczny zderzak z cyfrowym odczytem długości 2m. |
| OZS 2000 | Elektromechaniczny zderzak pracujący ze stołem rolkowym RDM. Ma on dwa wyłączniki krańcowe. Kiedy materiał włączy pierwszy, RDM zwalnia, po włączeniu drugiego, RDM zatrzymuje się. |
| OZS-D 2000 | Elektromechaniczny zderzak pracujący ze stołem rolkowym RDM. Ma on dwa wyłączniki krańcowe. Kiedy materiał włączy pierwszy, RDM zwalnia, po włączeniu drugiego, RDM zatrzymuje się. Cyfrowy wyświetlacz ustawienia długości. |
| OZP-L 2000 | Dwumetrowe przedłużenie dla OZP. |
| OZD-L 2000 | Dwumetrowe przedłużenie dla OZD. |
| 850 - QPARTS | Rozszerzony zestaw części zamiennych: |
| 850 - NAV |