АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК :
pásová pila na kov Pegas 220x250 A-NC-R
| 220 | 160 | 90 | x | x | x | |
| 120* | 85* | 55* | x | x | x | |
| 230x190 | 160x90 | 90x90 | x | x | 120x120 | |
| 130x190 | 140x190 | 80x160 | x | x | 120x120 |
| 3x400V | 0,75/1,1 | 30/65 | 2450x27x0,9 | 550 |
| 1970 | 1590 | 1590 | 1750 | 1570 | 910 |
Автоматический ленточнопильный станок с системой управления ЧПУ. Станок позволяет выбор между резкой в автоматическом или полуавтоматическом режиме, когда все движения управляются независимо.
Пила предназначена для перпендикулярной резки и резки под наклоном, резку под наклоном возможно бесступенчато наладить в диапазоне с od 0 do 60 градусов направо. Изменение угла резки осуществляется при помощи быстродействующего рычага
Cтанок обнаруживает применение в серийном производстве. С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.
Конструкция:
- Станок своей конструкцией спроектирована таким способом, чтобы соответствовал экстремальгой нагрузке в условиях эксплуатации. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены как литие из чугуна по причине жёсткости, удаления вибраций и уваров. Исполнение частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.
- Консоль изготовлена из чугуна и спроектована таким способом, что бы была обеспечена требуемая мощность и точность резки. Консоль имеету укладку в налаживаемых подшипниках с натягом, с наклоном на 25° , что позволяет увеличить срок службы ленточного полотна. Консоль имеет укладку в налаживаемых подшипниках с натяжением.
- Pабочие позиции конзоли управлены кулаком и микровыключателем. В нижнем положении конзоль включит микродатчик и поднимается в настроенное верхнее положение.
- Тиски фиксируют заготовку перед и за разрезом. Конструктмвно приготовленный для достижения минимального остатка в автоматическом режиме подачи. Тиски изготовлены из чугуна и губки тисков обеспечивают безопасный зажим заготовки. Губка тисков гидравлически управляется, с коротким ходом. Тиски уложены в налаживаемом пазе в виду ласточкина хвоста. Наладка губки ручная, помощью ручки, трапецеидальным винтом.
- Подающие тиски двигаются помощью гидравлического цилиндра по двух отшлифованных штангах помощью тефлоновоых втулок. Питатель передвигает пиленую заготовку в основные тиски всегда о длину, которую обслуживающий ручно пастроит помощью концевого упора. Для точного позицирования подающего устройства станок доходит в мёртвые точки микроподачей.
- Направление полотен в пластинках из твёрдого металла. Автоматическая регуляция натяжениея пильного полотна. Ручная натяжка пильного полотна.
- Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой, 2 скорости резания. Термозащита электродвигателя.
- Охлаждающая система для СОЖ обеспечивает распределение жидкости в направляющие пильного полотна.
- Станина с бункером для стружки.
- Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
- Управление 24 Вольт.
- Она оснащена кнопкой безопасности для остановки станка а другими двумя для его пуска. В дальнейшем здесь находится регулятор подачи и другие кнопки возможных подач станка, которых надо для управления инструмента системой „SAW MICRO“.
- Станок оборудован гидроагрегатом, который управляет всеми функциями автоматического станка. Нажимает конзоль в резание, обеспечивает подъём конзоли, открытие и закрытие основных и подающих тисков, подачу подающего устройства.
Стандартная оснастка станка:
- скольжение отрезаных заготовок,
- пильное полотно,
- набор инструментов,
- рекомендация по обслуживанию стан
Рабочий цикл станка: Станок автоматически закрепить материал в основных тисках и питатель начнет переезжать в положение для заданной длины резаного материала и закрепить материал.Конзоль идет в разрез, после отрезки материала выедет в верхнее положение. Основные тиски открытся, питатель передвинет материал на требуемую длину.Основные тиски закрепится, тиски питателя открытся и вес цикл повторяется. Обслуживающий только закладывает заготовку и снимает срезаные штуки. Во время резки возможно исправлять скорость полотна и скорость подачи конзоли в разрез.
| 240 SKZ-R | Скольжение для отрезаных заготовок. |
|---|---|
| 240 SKV-R | Боковое направление отрезаных штук, сборный к SKZ-R. |
| 240-HP-A | Гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении – содержит 2 шт. для основных и подающих тисков. |
| 240-RTS-A | Регуляция давления тисков - содержит 2 шт. |
| BOX-PCS | Ящик для срезаных штук вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
| BOX-TRI | Ящик для стружки вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
| BOX-TAH | Приспособление для манипуляции с BOX-PCS и BOX-TRI. |
| MINI LUBE | Безотходнаясистема смазки, заменяет охлаждение СОЖ, выгодна при резке профилей, тонкостенных труб и цветных металлов, необходим привод сжатого воздуха 6 бар |
| V280 | Rouleau de soutien, hauteur réglable, largeur 280, portance 100kg. |
| RDP-A 700/290 | |
| RD 1000/290 | Усиленный рольганг с ванной, длина 1000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка. |
| RD 2000/290 | Усиленный рольганг с ванной, длина 2000 мм, ширина 290 мм, грузоподъёмность 200 кг/м, в цене одна опорная стойка. |
| RB 200 | Боковой опорный ролик неподвижный, высота 200 мм, прикрепленый к ванне рольганга RD |
| RBS 200/290 | Боковой опорный ролик подвижный - для пакетов, высота 200 мм. Работает только с RB |
| RHS 290 | Верхний пакетный ролик - для формирования пакетов заготовок, ширина 290 мм |
| OZ 1000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 1000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 2000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 3000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 4000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 5000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 6000 | Механическое отмеривание с линейкой OZ 2000 мм, на рольганге для отмеривания заготовок. |
| OZ 0000 | Дополнительный подвижный упор для OZ |
| OZD 1000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 1000 мм. |
| OZD 2000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 2000 мм. |
| OZD 3000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 3000 мм. |
| OZD 4000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 4000 мм. |
| OZD 5000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 5000 мм. |
| OZD 6000 | Цифровое устройство для отмеривания, ручная настройка упора – длина 6000 мм. |
| 220-QPARTS | Набор быстро изнашиваемых запасных частей: *4 шт. твердосплавная пластинка 235 *4 шт. Подшипник 608 2RS – SKF |
| RDN | Самостоятельная опорная стойка к рольгангу RD |
| R290 | Самостоятельная опорная стойка к рольгангу RD |
| 220-QPARTS | Набор быстро изнашиваемых запасных частей: *4 шт. твердосплавная пластинка 235 *4 шт. Подшипник 608 2RS – SKF |
| 220 - NAV | Руководство по обслуживанию в печетной версии |