ДВУХСТОЕЧНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ РАЗРЕЗОВ:
510x510 HERKULES X-CNC
| 510 | x | x | x | x | x | |
| 510* | x | x | x | x | x | |
| 510x560 | x | x | x | x | 500x490 |
| 3x400V | 7,5 | 15-80 | 6060x54x1,6 | 6220 |
| 3100 | 2150 | 2150 | 2600 | 2100 | 800 |
Очень производительным Автоматический, двухколонным ленточно-пильным станком. Наше предложение вариант, определенный для производительной разрезки тех больше всего проблематических заготовок. Применяет станок экстремально масивной конструкции и главным образом конзоль наклоненая о 25o. Указаные свойства в связы с еще более исполнительным планетарным приводом и пильным полотном высоты 54 мм гарантируют станку максимально возможную производительность.
Модификация «X-CNC» в основном исполнении предлагает 64-ти битовую систему управления. Система управления обеспечивает электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего а нижнего положения консоли, иследование скорости подачи в резание и управление короткого хода неподвижного кулачка тисков при движении заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями (напр. управление рольгангов).
Пила предназначена для перпендикулярной резки.
Cтанок обнаруживает применение в серийном производстве. С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.
Конструкция:
- Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна.
- Рама станка изготовлена как сварная конструкция и она управлена двумя колонами с линейными подшипниками. Жесткая рама станка с установкой колон у самых зажимных тисков и полотна минимализируют вибрации и тем достигается максимальной производительности резки станка.
- Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза. Движение конзоли помощью двух гидравлических цилиндров. Плечо станка с направляющими с укладкой в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей.
- Массивные стальные шкивы наклонные о 25 градусов против плоскости разреза производительный гидравлический агрегат с двойным насосом. Благодаря наклону конзоли было достижено уменьшение угла закручивания полотна и приближения полотна до минимального расстояния от линеарных направляющих на колоннах. Эта компоновка станка минимализирует вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.
- Конзоль станка применяет автоматический сенсор для считывания положения плеча над материалом и концевой датчик для настройки нижнего положения. Настройка верхнего положения плеча – программируемая нажатием кнопки.
- Питатель с шагом подачи 680 мм двигается по линейном управлении, двухскоростное движение помощью гидроцилиндра. Инкрементальный прямолинейный датчик для индикации положения питателя и функции ""GTO"" (иди на позицию). Станок позволяет сложную подачу.
- Через целый станок проходит роликовый рольганг, который поддерживает заготовки по целой длине резки.
- Станок в основном исполнении оборудован гидравлической натяжкой пильного полотна, что позволяет в любое время выдержать идеальные условия разреза.
- Полотно направляется подвижными направляющими с твёрдоспавными пластинками и верхним подпирающим закалённым роликом с иголчатым подшипником.
- Для минимализации расстояния направляющих от заготовки, направляющие присоединены к кулачку тисков.
- Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.
- Привод посредством планетарного редуктора и трехфазного электродвигателя с бесступенчатой регуляцией окружной скорости пильного полотна преобразователем частоты. Внимание: Привод планетарным редуктором отвечает приводу с червячным редуктором и с двигателем приблизительно двухкратной мощностей.
- охлаждающая система для СОЖ, которая подавана в направляющие пильного полотна и помощью LocLine системы прямо в режущую канавку.
- Массивная станина с бункером для стружки и с транспортер стружки.
- Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
- Управление 24 Вольт.
- Рабочие движения управляет гидроагрегат. мощный гидроагрегат с двойным насосом. Гидроагрегат оборудован регуляциоными кранами для настройки давления тисков.
Стандартная оснастка станка:
- кольжение отрезаных заготовок
- Транспортер стружки
- освещение рабочей зоны
- преобразователем частоты
- пильное полотно
- набор инструментов
- рекомендация по обслуживанию станка.
Вновь предлогаем:
-500 RDZ- SKZ- 2000: усиленный приемный или подающий рольганг + скольжение для отрезаных заготовок, длина 2000 мм, ширина роликов 620 мм, грузоподъёмность 3400 кг/2м. Частю рольганга является комплект защитных шайб для выполнения зазоров между роликами- 500-RDZ-SKZ-2000
-500 RDP 1000: усиленный приемный или подающий рольганг, длина 1000 мм, ширина роликов 620 мм, грузоподъёмность 1700 кг/м.
| BOX-PCS | ящик для срезаных штук вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
|---|---|
| BOX-TRI | ящик для стружки вкл.стекания СОЖ в водонепроницаемый резервуар. |
| BOX-TAH | приспособление для манипуляции с BOX-PCS и BOX-TRI. |
| 500-HP-A | гидравлический вертикальный прижим для резки пакетом. При помощи гидроцилиндра зажимает пакет в вертикальном направлении – содержит 2 шт. для основных и подающих тисков. |
| 500-PSM | удерживающий зажим для управления отрезаных заготовок. |
| MINI LUBE | безотходная система смазки, заменяет охлаждение СОЖ, выгодна при резке профилей, тонкостенных труб и цветных металлов, необходим привод сжатого воздуха 6 бар. |
| LASER LINE | отображение лини реза на заготовке лазерной полоской. |
| 500-RDT 1000/620 | усиленный приемный или подающий рольганг, длина 1000 мм, ширина роликов 620 мм, грузоподъёмность 1700 кг/м. |
| 500-RDT 2000/620 | усиленный приемный или подающий рольганг, длина 2000 мм, ширина роликов 620 мм, грузоподъёмность 3400 кг/2м. |
| 500-RDM-2000/620 | усиленный рольганг приемный или подающий с приводом, ширина 620 мм, длина 2000 мм, привод через червячный редуктор, регуляция скорости подачи преобразователем частоты, отдельное управление. |
| 500-RDML 1000/620 | удлиняющий сегмент с приводом, присоединяющийся к RDM-2000/620. |
| 500-RDML 2000/620 | удлиняющий сегмент с приводом, присоединяющийся к RDM-2000/620. |
| 500-RDM-E 2000/620 | Рольганг массивный, длина 2000 мм, ширина 620 мм, 5 роликов, статическая грузоподъемность 3400 кг/м2, заключает в себе электродвигатель и преобразователь частоты. Привод оснащен электромагнетическим сцеплением для возможности независимой работы питателя и |
| 500-RDH | освещение зоны реза – галогенная лампа. |
| 500 V | ролик рольганга RDT, вставной в зазоры. |
| 500-RBR | боковой опорный ролик неподвижный, высота 500 мм. |
| 500-RBRS | боковой опорный ролик подвижный - для пакетов, высота 500 мм. Работает только с RB. |
| OZP 1000 | устройство для отмеривания заготовки, ручная настройка упора с показанием на стальной линейке 1000 мм, устанавливается на рольганг. |
| OZP 2000 | устройство для отмеривания заготовки, ручная настройка упора с показанием на стальной линейке 2000 мм, устанавливается на рольганг . |
| OZP-D 1000 | цифровое устройство для отмеривания 1000 мм, ручная настройка упора. |
| OZP-D 2000 | цифровое устройство для отмеривания 2000 мм, ручная настройка упора. |
| OZS 2000 | электромеханический упор для употребления с рольгангом RDM. Материал после контакта с мелким упором переключит в медленную подачу и после доезда на размер выключит привод. Длина 2м.Измерение длины масштабом и отметкой. |
| OZS-D 2000 | электромеханический упор для употребления с рольгангом RDM. Материал после контакта с мелким упором переключит в медленную подачу и после доезда на размер выключит привод. Длина 2м. Цифровое изображение заданной длины. |
| OZP-L | удлиняющий сегмент упора OZP-2000 на 2000 мм. |
| OZD-L | удлиняющий сегмент упора OZD-2000 на 2000 мм. |
| 500-OZK | Кронштейн для подкрепления превышающей части отмеривающего устройства. |
| 510 - QPARTS | Набор быстро изнашиваемых запасных частей: * 8 шт. Твердосплавная пластинка боковая 765000,HF10 * 8 шт. Винт для твердосплавной пластинки US14 * 12 шт. Подшипник 61905 2RS1 – SKF * 2 шт. Подшипник RNAST 17 * 2 шт. Палец для направляющего кольца пиль |
| 510 - NAV | Руководство по обслуживанию в печетной версии. |