ДВУХСТОЕЧНЫЕ – НАРЕЗКА ТРУБ С ТРЕХ РОЛИКОВОЙ КОНЦЕПЦМЕЙ:     

600 CEMEL

Полуавтоматический, гидравлически управляемый двухколонный ленточнопильный станок.
Единичая конструкция ленточно-пильного станка, с тремя шкивами для направления пильного полотна. Эта концепция позволяет высокую проницаемость конзоли с пильным полотном наклонным о 10 грд.против основании тисков. Благодаря этому свойству станок предназначен для исполнительной резки профилей H, L и четырехгранных и круглых труб.
Станок предназначен для перпендикулярной резки.
Cтанок обнаруживает применение в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция:

• Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные полотна. Конструкция станка предназанчена для экстремальних нагрузок производства.
• Рама конзоли из чугунных балков направлена между двумя колоннами с линеарными подшипники с натяжкой. Жёсткая рама станка с укладкой колонн перед самыми зажимными тисками минимализируют вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.
• Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза.  Движение конзоли помощью двух гидравлических цилиндров. Плечо станка с направляющими  с укладкой  в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей. Использование 3 чугунных шкивов.
• Рабочее движение плеча между верхним и нижным положением регулируемым микродатчики.    После достижения нижнего пункта распила, рама автоматически возвращается в настроенный верхний пункт распила.
• Тиски для зажатия заготовки, применяет развитую конструкцию с гидроцилиндром с большим ходом и с направлением при помощи шлифованых штанг. Основная отливка расположена в самой близи колонн для оптимализации укрепления заготовки. Регуляция давления кулачка тисков с большим ходом.
• Направление полотен в пластинках из твёрдого металла.
• Электро-механическое устройство натяжения полотна  с концевым выключателом обеспечивает постоянную натяжку и тем позволяет в каком-нибудь случае соблюдить идеальные условия резки.
• Полотно защищает кожух, который защищает тоже персонал перед стружкой и СОЖ.
• Ручная натяжка пильного полотна.
• Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.
• Привод посредством червячной передачи с постоянной заправкой масла. Трехфазный электродвигатель с двойной обмоткой с преобразователем частоты для бесступенчатой регуляции окружной скорости полотна 15-80 м/мин. Термозащита электродвигателя.
• Охлаждающая система при помощи эмулсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.
• Станина  с бункером для стружки.
• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
• Управление 24 Вольт.
• Главный выключатель установлен на торцовых дверах.  Она оснащена кнопкой безопасности для остановки станка а другими двумя для его пуска. В дальнейшем здесь находится регулятор подачи и другие кнопки возможных подач станка, также амперметр показывающий загрузку в распил.
• Станок оборудован гидроагрегатом.

Стандартная оснастка станка:

• пильное полотно
• преобразователем частоты
• освещение рабочей зоны
• набор инструментов
• руководство по обслуживанию на диске CD

Рабочий цикл станка:
После механической наладки губок и рабочих позиций конзоли дает обслуживающий сигнал старта цикла, помощью стандартного включателя на пульте управления. Гидравлический цилиндр тисков закрепит материал, станок резает. Скорость движения конзоли в разрез регулирует обслуживающий помощью дроссельного клапана. После доделки резки достигнет конзоль верхней рабочей позиции и остановится привод пильного полотна. Иски открываются. Обслуживающий манипулирует с материалом. Система управления станка подает информации о правильной натяжке пильного полотна, о правильно закрытом кожухе полотна и помощью диодного амперметра о величине загрузки привода пильного полотна во время резки, тзн.что помогает при наладке скорости подачи конзоли в разрез.