ДВУХСТОЕЧНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ РАЗРЕЗОВ:     

850x1000 HERKULES X

Очень производительным полуавтоматическим, двухколонным ленточно-пильным станком. Наше предложение вариант, определенный для производительной разрезки тех больше всего проблематических заготовок.
Модификация  «Х» в основном исполнении предлагает  64-ти  битовую  систему управления.  Система  управления обеспечивает  электронно управляемую автоматическую регуляцию подачи инструмента в резание в зависимости от сопротивления резания, электронную настройку верхнего а нижнего положения консоли, иследование  скорости подачи в резание  и управление короткого хода  неподвижного кулачка тисков при движении  заготовки. Система управления подготовлена для связи с экстерными принадлежностями    (напр. управление рольгангов).
Пила предназначена для перпендикулярной резки.
Cтанок обнаруживает применение в  серийном производстве.  С учётом своей массивной конструкции позволяет резку широкого спектра качества материалов вкл.нержавеющих и инструментальных сталей и то как профилей, так массивных заготовок.

Конструкция:

• Конструкция плеча станка и частей тисков конструрирована таким способом, чтобы позволила максимально использовать биметальные и твердосплавные полотна.
• Рама станка изготовлена как сварная конструкция и она управлена двумя колонами с линейными подшипниками.  Жесткая рама станка с установкой колон у самых зажимных тисков и полотна минимализируют вибрации и тем достигается максимальной производительности резки станка.
• "Консоль – это массивная сварная конструкция и сконструировано так, что бы была обеспечена требуемая жёсткость и точность разреза.  Движение конзоли помощью двух гидравлических цилиндров. Плечо станка с направляющими  с укладкой  в 4-х рядных линенеарных подшипниках с большой грузоподъёмностей. Массивные стальные шкивы наклонные о 25 градусов против плоскости разреза производительный гидравлический агрегат с двойным насосом.  Благодаря наклону конзоли было достижено уменьшение угла закручивания полотна и приближения полотна до минимального расстояния от линеарных направляющих на колоннах.  Эта компоновка станка минимализирует вибрации и позволяют достигнуть максимальную производительность резки станка.
• Конзоль станка применяет автоматический сенсор для считывания положения плеча над материалом и концевой датчик для настройки нижнего положения.  Настройка верхнего положения плеча – программируемая нажатием кнопки.
• Тиски – это массивная сварная конструкция. Губки обеспечивают безопасный зажим заготовки.  Подачу тисков обеспечивает долгоподъемный гидравлический цилиндр.  Тиски для зажатия заготовки, применяет развитую конструкцию с гидроцилиндром с большим ходом и с направлением при помощи шлифованых штанг. Основная отливка расположена в самой близи колонн для оптимализации укрепления заготовки. Регуляция давления кулачка тисков с большим ходом.
• Через целый станок проходит роликовый рольганг, который поддерживает заготовки по целой длине резки.
• Пильное полотно гидравлически натягивается, что позволяет в любое время выдержать идеальные условия разреза. 
• Станок в основном исполнении оборудован автоматической регуляцией натяжениея пильного полотна, подвижными направляющими с твёрдоспавными пластинками и верхним подпирающим закалённым роликом с иголчатым подшипником. Для минимализации расстояния направляющих от заготовки, направляющие присоединены к кулачку тисков.
• Очищающая щётка с приводом электродвигателем обеспечивает совершенную очистку пильного полотна.
• Привод посредством планетарного редуктора и трехфазного электродвигателя с бесступенчатой регуляцией окружной скорости пильного полотна преобразователем частоты.  Внимание:  Привод планетарным редуктором отвечает приводу с червячным редуктором и с двигателем приблизительно двухкратной мощностей.
• Охлаждающая система при помощи эмулсии СОЖ с распределением в направляющие полотна.
• Массивная станина  с бункером для стружки и с транспортер стружки.
• Концевой выключатель натяжки полотна и открытия кожуха.
• Управление 24 Вольт.
• Станок оборудован терминалом управления MAHLER, которого частю является система Pegas ARP, позволяющая автоматическую регулировку скорости разреза в зависимости на противодействии резанной заготовки.  Система управления станка показывает рабочее данные как окружную скорость полотна, скорость подачи плеча в резание и состояния отделных рабочих подач. Частью системы являются и входы и выходы для присоединения специальных принадлежностей.
• Рабочие движения управляет гидроагрегат. мощный  гидроагрегат  с двойным насосом. Гидроагрегат оборудован регуляциоными кранами для настройки давления тисков

Стандартная оснастка станка:

• Транспортер стружки
• освещение рабочей зоны
• преобразователем частоты
• пильное полотно
• набор инструментов
• рекомендация по обслуживанию станка.

Рабочий цикл станка:
После старта цикла станок зажимает тиски, сделает разрез выбраной скоростей, в нижнем положении включает микродатчик  иконсоль поднимается в верхнее положение и тиски открываются