PÁSOVÉ PILY NA KOV

Jsme zde, abychom řešili Vaše řezání

Dvousloupové pásové pily: dělení profilů pod úhlem, 540 HORIZONT X-CNC
Předchozí 540 HORIZONT X-CNC / Horizontal Další 1 955 570 Kč
mm 45° 60° -45° -60° Svazek Svazek
Trubka 540 520 310 520 310 x
Tyč 400* 280* 200* 280* 190* x
Profil horizontálně 760x490 520x490 310x490 520x490 310x490 760x450
*Doporučená hodnota. Při překročení doporučeného maximálního průměru není možné garantovat výkon pilového pásu!
Příkon Výkon motoru Rychlost pásu Délka pásu Hmotnost
3x400V 5,5 15-150 6880x41x1,3
Lmin Lmax Bmin Bmax Hmin Hmax V
3580 3580 1370 1370 2510 2510 800

Vysoce produktivní, automatická dvousloupová pásová pila s vícenásobným podáváním materiálu.
Pila je určena pro dělení materiálu v kolmých i úhlových řezech, úhlové řezy plynule nastavitelné 150°vlevo, 90°kolmý řez, 30°vpravo (+/- 60 stupňů).
Pila je určená pro řezání tyčí plného materiálu i profilů. 
Nalézá uplatnění v sériové výrobě v průmyslových provozech. Pila je určena k řezání rovných tyčí z ocelového materiálu.

Řídící systém:

  • Stroj je vybaven programovatelným PLC SIEMENS SIMATIC S7-1500 . Pohon pilového pásu, pohyb ramene a pohyb podavače jsou kompletně řízeny a poháněny technologií SIEMENS.
  • Barevný dotykový displej - HMI SIEMENS TP 700 COMFORT umožňuje snadnou komunikaci s obsluhou stroje. Znázorňuje pracovní stavy jako rychlost pásu, řezný posuvu a stavy jednotlivých pracovních pohybů a informace o řezných programech.
  • Velikost displeje 7´ (93mm x 153mm)
  • Pila umožňuje pracovat se dvěma režimy:
    • POLOAUTOMATICKÝ REŽIM: Pila okamžitě řeže materiál v poloautomatickém režimu. Obsluha používá podavač pily k manipulaci s řezaným polotovarem a k přesnému posunutí polotovaru do zóny řezu. Pohyb podavače je realizován pomocí manuálních tlačítek, nebo pomocí funkce GTO. Po odstartování funkce GTO obsluha zadává pozici podavače, mačká tlačítko START GTO a podavač se na zadanou pozici posune
    • AUTOMATICKÝ REŽIM: Podavač podává řezaný polotovar na základě zadaného programu. Obsluha nastavuje program řezání a pila poté tyto programy realizuje. Obsluha může uložit až tisíc programů. Součástí jednoho programu je kompletní nastavení řezu: rychlost pásu, hodnota řezného posuvu, nastavení automatické regulace, nastavení výšky řezané tyče, nastavení délky tyče a počtu řezů. Délku a počet je možno nastavit ve 20 řádcích. Pila automaticky podá různě zadané délky.
  • Pila používá systém ATB= automatický transport nově založené tyče přesně do zóny řezu. Obsluha pily nemusí realizovat zaříznutí materiálu. Minimalizace času i nákladů.
  • Regulace řezného posuvu je realizována řídícím systémem pomocí servodriveru, servomotoru, kuličkového šroubu a předepnuté matice umístěné na rameni pily. Tím je dosažen velmi přesný řezný posuv. Obsluha pily zadá do programu požadovaný řezný posuv (mm/min) a pila tento posuv přesně nastaví.
  • Dva základní režimy automatického systému regulace (ASR): ARP a RZP.
    • RZP = Regulace zón. Systém umožňuje v 5-ti zónách řezaného materiálu nastavit optimální řezný posuv a rychlost pilového pásu v závislosti na poloze pásu.
    • ARP= Systém automatické regulace řezu v závislosti na řezném odporu materiálu nebo otupení pilového pásu. Systém nabízí dva základní režimy ARP: BIMETAL a KARBID
      • Režim BIMETAL je vhodný pro optimalizaci řezného posuvu při řezání profilů (jeklů) prostřednictvím bimetalových pásů. Řezný posuv je vyšší, pokud pilový pás řeže stěny profilu. Jakmile se pás dostane do řezu plného materiálu, systém automaticky sníží řezný posuv tak, aby nebyly zahlceny zubové mezery pásu a nedošlo k ,,podříznutí ´´.
      • Režim KARBID je vhodný pro řezání plných průřezů tyčí. Při nadměrné zátěži pilového pásu (např. pokud je pás opotřebený), řídicí systém sníží řezný posuv. Reakce na změny je výrazně pomalejší, než v režimu BIMETAL.
    • Funkce RTO (rotuj na) pro automatické nastavení požadované pozice natočení ramene.
    • Ovládací panel je ergonomicky umístěný na konzole v bezpečné pozici, panel je nezávislý na poloze točny při úhlovém řezu. Umožňuje optimalizaci ovládání a vylepšuje zorný úhel, pod kterým obsluha sleduje funkci stroje. Ovládací panel obsahuje digitální displej řídícího systému pily a velmi kvalitní foliovou klávesnici. Klávesnice slouží pro ovládání základních pohybů pily (pohyb ramene, svěráků, pohyb podavače a točny) a pro spouštění pracovního cyklu pily. Ovládací panel je dále vybaven bezpečnostním tlačítkem zastavení pily.
    • Bezpečnostní modul s autodiagnostikou.
    • Ovládání 24V

Konstrukce:

  • Pila je konstrukčně řešena tak, aby plně podporovala efektivní využití karbidových pilových pásů. Pásová pila má robustní konstrukci umožňující extrémní namáhání ve výrobních podmínkách. Všechny komponenty stroje jsou konstruovány a optimalizovány s cílem minimalizace vibrací a umožnění maximálního řezného výkonu stroje.
  • Rameno je robustní svařenec a je navrženo tak, aby byla zajištěna potřebná tuhost a přesnost řezání.
  • Rozsah rychlosti pohybu pilového pásu 15 – 150m/min.
  • Pohon pilového pásu pomocí kuželočelní převodovky, asynchronního motoru a frekvenčního měniče.
  • Externí chlazení pohonu pilového pásu ventilátorem.
  • Rameno se pohybuje na dvou sloupech pomocí čtyřřadého lineárního vedení s vysokou únosností.
  • Pohyb ramene pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu, předepnuté matice, šnekové převodovky a servopohonu
  • Pilový pás je vedený po robustních litinových kladkách.
  • WRS – Vyztužení uložení kladek - hnací kladka uložena přímo na výstupní hřídeli převodovky. Kladka je oboustranně podepřena ložiskovým uložením =minimalizace zatížení uložení hřídele. Napínací kladka je na obou koncích středového čepu uchycena/napínaná dvěma hydraulickými válci =výrazné snížení namáhání a prodloužení životnosti uložení. Uložení napínací kladky je bezvůlové =kuželíková ložiska zajištěná KM maticí.
  • Rameno používá systém odměřování pro vyhodnocení polohy ramene nad materiálem. Horní pracovní poloha se nastavuje obsluhou pily numericky do řezného programu.
  • Pila používá k určení pozice ramene absolutní rotační enkodér =odpadá potřeba referencování pozice při zapnutí stroje.
  • Dolní poloha je určena pomocí stavitelného dorazu a mikrospínače. Dolní pracovní polohu ramene je možné také zadat přímo do řídícího systému pily.
  • Hlavní svěrák s dělenou čelistí pro fixaci polotovaru před i za řezem (kolmé řezy). Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu.
  • Pohyb čelisti hlavního svěráku v suvném ocelovém vedení, pomocí dlouhozdvihového hydraulického válce.
  • Dvě robustní opěrné čelisti svěráku.
  • Regulační ventil pro nastavení tlaku svěráku, indikace tlaku na manometru
  • Velmi tuhý podavač se pohybuje pomocí 2 kolejnic lineárního vedení.
  • Krok podání 2000mm, vícenásobné podání ( max. délka 19999mm)
  • Pohyb podavače pomocí lineárního vedení, kuličkového šroubu, převodu ozubeným řemenem a sevopohonu.
  • Přesné polohování podavače řeší automaticky servodriver Siemens. Inkrementální rotační snímač pro indikaci polohy podavače je součástí servopohonu.
  • Obsluha volí na displeji ovládacího panelu jednu z pěti základních rychlostí podavače.
  • Indikace materiálu v podavači: optické čidlo oznamuje, že v podavači je materiál. Pokud materiál není v podavači, pila dokončí podání zbytku tyče a čeká na vložení další tyče.
  • Podavačem prochází válečkový dopravník podpírající materiál v celé délce podání.
  • Podávací svěrák je robustní ocelový svařenec. Čelisti zajišťují bezpečné upnutí materiálu.
  • Pohyb čelistí podávacího svěráku po dvou kolejnicích lineárního vedení, pomocí hydraulického válce. Jedna čelist je dlouhozdvihová, posuv dlouhozdvihovým hydraulickým válcem. Druhá čelist je krátkozdvihová, posuv krátkozdvihovým hydraulickým válcem. Krátkozdvihová čelist  = bezkontaktní zpětný pohyb podavače. Výhoda při podávání křivého materiálu.
  • Funkce GTO (jdi na pozici).
  • Pila umožňuje násobné podání. Pila nabízí 2 základní režimy automatického podávání materiálu:
    • NORMAL: podavač se pohybuje mezi nulovou pozicí a pozicí zadané délky podání.
    • INCREMENTAL: podavač se posune na limitní hodnotu, upne tyč a postupně ji podává do řezu.
      Režimy pohybu podavače:
      • CONTINUAL: optimální pro řezání kolmých řezů delších tyčí
      • STEP BY STEP: vyžaduje spolupráci s obsluhou stroje při odběru krátkých kusů zejména při řezání úhlových řezů. Každý krok programu je nutné potvrdit obsluhou stroje
  • Režim CMU: otevření zóny řezu na straně podavače pro bezkontaktní pohyb pilového pásu do horní polohy. Využívá se zejména při použití karbidových pásů.
  • Točna je robustní svařenec. Otočný stůl pro úhlové řezy s obrobenými vodícími plochami podstavce. Otočný stůl dodává veliký prostor pro podepření materiálu a jeho precizní upnutí. Natáčení stolu pro úhlové řezy pomocí hydraulického válce a lineárního vedení, ozubeného hřebene a ozubeného disku.
  • Ovládání nastavení úhlů:
  • Posuvem přes tlačítko na požadovaný úhel (rychloposuv/pomaloposuv)
  • Pomocí funkce RTO (rotuj na pozici) s automatickým nastavením požadované pozice natočení ramene.
  • Automatickým natáčením po aktivaci řezného programu
  • Hydraulická aretace pozice „zámkem“"
  • Úhly natočení točny zobrazeny na display kontrolního panelu Siemens. Indikace nastavovaného úhlu pomocí inkrementálního čidla a magnetické pásky.
  • Optimalizace pohybu třísek do zásobníku třísek, resp. vynašeče třísek, který je nabízen jako příslušenství.


    Základní výbava stroje:
  • Pilový pás.
  • Sada nářadí pro běžnou údržbu stroje.
  • Návod k obsluze v elektronické podobě na CD.
KódPopisTyp

Ceny odpovídají ceníku No211 ExWorks – platnost od 1.1.2021. Ceny bez DPH a dopravy.
Technická data NO 211, platná od 1.1.2021. Výrobce si vyhrazuje právo provádět změny technických dat. Údaje obsažené na této stránce mají informativní charakter.
Tato indikativní nabídka není nabídkou ve smyslu § 1731 nebo § 1732 občanského zákoníku, ani se nejedná o veřejný příslib dle § 1733 občanského zákoníku. Z této indikativní nabídky nevzniká nárok na uzavření smlouvy.
Jediným řídícím dokumentem pro uzavření smlouvy je platný ceník.

Líbí se vám?
Kontaktujte nás nebo
nebo pošlete poptávku!
Logo